Vergelijkende analyse van de productiekosten van P+ Series PLA gecoat kraftpapier en traditionele verpakkingsmaterialen

1. Samenstelling van de productiekosten van P-serie PLA-gecoat kraftpapier
We moeten de productie van PLA-gecoat kraftpapier uit de P-serie begrijpen. De kerncomponenten zijn kraftpapier en PLA-coating (polymelkzuur). Het productieproces omvat de volgende stappen:
Productie van kraftpapier: Kraftpapier wordt gemaakt van houtpulp of oud papier door middel van verpulping, papiermachineproductie en andere processen. De grondstoffen zijn relatief milieuvriendelijk en goedkoop. De productiekosten van kraftpapier zelf zijn afhankelijk van de bron van de grondstoffen (zoals de prijs van houtpulp) en de efficiëntie van de productie.
Productie van PLA-coating: De productie van PLA-coating omvat meestal het oplossen van PLA-hars in een oplosmiddel en het aanbrengen ervan op het oppervlak van kraftpapier. De prijs van PLA-hars is hoger dan die van traditionele kunststoffen zoals polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP), omdat PLA door fermentatie wordt gewonnen uit plantaardig zetmeel (zoals maïs ofrietsuiker). Dit proces is ingewikkelder en de prijs van grondstoffen fluctueert sterk.
Drogen en verwerken van coating: het gecoate kraftpapier moet worden gedroogd en verwerkt, en vervolgens worden gesneden, samengevoegd en andere vervolgprocessen. De kosten van dit onderdeel worden voornamelijk beïnvloed door de investeringen en de operationele optimalisatie van verwerkingsapparatuur.
De productiekosten van PLA-gecoat kraftpapier uit de P-serie zijn hoger dan die van traditionele verpakkingsmaterialen, wat vooral uiting komt in de kosten van PLA-coating en het energieverbruik in de productie.

2. Kostenvergelijking met traditionele verpakkingsmaterialen
Traditionele verpakkingsmaterialen (zoals plasticfolie, polyesterpapier, etc.) hebben doorgaans lagere productiekosten. Als we de conventionele verpakkingsmaterialen van polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP) als voorbeeld nemen, is de inkoop van grondstoffen en de productie van deze materialen relatief eenvoudig en is de grondstofprijs redelijk stabiel. Daarentegen fluctueert de prijs van PLA-materialen sterk en vereist een hogere productietechnologie en intensieve verwerking.
Met naam het coatingmateriaal (PLA) van P-serie PLA-gecoat kraftpapier is doorgaans 20% tot 40% duurder dan traditionele plastic films zoals polyethyleen. Bovendien vereist de productie van PLA-materialen meer verbruik, vooral het droogproces op hoge temperatuur, wat de productiekosten verder verhoogt. Vanuit het perspectief van de productiekosten van een enkel product is PLA-gecoat kraftpapier uit de P-serie daarom doorgaans veel duurder dan traditioneel plastic verpakkingspapier.

Met de voortdurende vooruitgang van de technologie zijn de productiekosten van PLA geleidelijk. De afgelopen jaren is de productie van PLA tot op zekere hoogte geïnnoveerd en zijn de productiekosten lager. Daarnaast is ook de prijs van grondstoffen (zoals maïszetmeel) verminderd, wat een positieve invloed heeft op het verlagen van de kosten van PLA-materialen.

3. Afweging tussen kwaliteit en concurrentievermogen
Hoewel de productiekosten van de P-serie PLA-gecoat kraftpapier hoger zijn dan die van traditionele verpakkingsmaterialen, heeft het de volgende kwaliteitsvoordelen, waardoor het zeer nauwkeurigd is op het gebied van milieubescherming:
Afbreekbaarheid: Vergeleken met plastic verpakkingsmaterialen heeft P-serie PLA-gecoat kraftpapier een uitstekende biologische afbreekbaarheid. Met PLA gecoat kraftpapier kan in korte tijd worden afgebroken, met minimale vervuiling van het milieu, terwijl traditionele plastic verpakkingen er honderden jaren over doen om te ontbinden, wat schadelijke gevolgen heeft voor het ecologische milieu.
Recycleerbaarheid: Naast goede degradatieprestaties, P-serie PLA-gecoat kraftpapier kan ook worden gerecycled en hergebruikt om de verspilling van verspreid te verminderen. Traditionele plastic verpakkingen kunnen vaak niet effectief worden gerecycled, of recycling is moeilijk, wat resulteert in verspilling van gedefinieerd en milieubelasting.
Beschikbaarheidsdruk: P-serie PLA-gecoat kraftpapier heeft een goede gladheid van het oppervlak, is geschikt voor afdrukken van hoge kwaliteit en kan voldoen aan de eisen van verpakkingsontwerpers op het gebied van uiterlijk en aanraking. Traditionele plastic verpakkingen geïsoleerd vaak een speciale verwerking vanwege de hoge oppervlakteglans en de neiging tot statische elektriciteit.
Deze kwaliteitsvoordelen moeten echter worden afgewogen tegen de productiekosten. De hoge kosten van P-serie PLA-gecoat kraftpapier zullen traditionele verpakkingsmaterialen op korte termijn misschien niet volledig vervangen, vooral niet in prijsgevoelige markten. Voor consumenten vereist de keuze van dit verpakkingsmateriaal een evenwicht tussen milieubescherming en kosten.

4. Hoe u een meer diameter prijs kunt bereiken
Hoewel de productiekosten van de P-serie PLA-gecoat kraftpapier hoog zijn, zijn er verschillende factoren die de prijs geleidelijk dichter bij traditionele verpakkingsmaterialen kunnen brengen:
Schaaleffect: de marktvraag groeit, zal de productieschaal van P-serie PLA-gecoat kraftpapier toenemen, wat resulteert in lagere productiekosten. Grootschalige productie helpt de vaste kosten te verlagen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de eenheidskosten verder te verlagen.
Technologische vooruitgang: Met de duurzame innovatie van technologie zal de productie van PLA-materialen steeds volwassener worden. Zo wordt de toeleveringsketen van PLA-productiegrondstoffen (zoals maïs, suikerriet, enz.) geleidelijk verbeterd, wat de kosten van de inkoop van grondstoffen kan verlagen. Tegelijkertijd kan de optimalisatie van het PLA-coatingproces ook de productiekosten helpen verlagen.
Beleidsondersteuning: Steeds meer landen en regio's hebben een milieubeschermingsbeleid toegepast om het gebruik van biologisch afbreekbare materialen aan te moedigen. Dit beleid zal meer marktkansen bieden voor met PLA gecoat kraftpapier uit de P-serie, en kan ook overheidssubsidies en steun met zich meebrengen, waardoor de productiekosten verder worden verlaagd.