Hoe controleer je de kwaliteit en prestaties van PE-gecoat papier tijdens de productie?

1. Selectie en voorbereiding van grondstoffen
De belangrijkste grondstoffen van PE-gecoat papier Inclusief papier- en PE-plasticdeeltjes. De keuze van het papier moet gebaseerd zijn op de kenmerken ervan, zoals sterkte, gladheid en waterabsorptie, om ervoor te zorgen dat het stevig aan de PE-folie hecht en niet gemakkelijk loslaat. PE-kunststofdeeltjes moet worden geselecteerd op basis van het productgebruik, zoals voedselkwaliteit, industriële kwaliteit, enz., om aan verschillende prestatie- en veiligheidseisen te voldoen.

Tijdens het voorbereidingsproces van de grondstof moet het papier worden voorbehandeld, zoals reinigen, drogen enz., om onzuiverheden en vocht van het oppervlak te verwijderen en de hechtkracht met de PE-folie te verbeteren. Tijdelijk moeten PE-kunststofdeeltjes ook worden gezeefd en gedroogd om hun zuiverheid en smeltprestaties te beschermen.

2. Smelttextuur en coating
Smeltextrusie is een proces waarbij PE-kunststofdeeltjes tot een onzichtbare toestand worden verwarmd en vervolgens via een schroefextruder in een dunne stroom worden geëxtrudeerd. De sleutel tot deze stap is het beschermen van de uniformiteit en stabiliteit van het smelten van PE-kunststofdeeltjes. De verwarmingstemperatuur is een sleutelfactor in de rooktoestand van PE-kunststofdeeltjes. Als de temperatuur te laag is, kunnen de PE-kunststofdeeltjes niet volledig worden verborgen, wat het extrusie-effect beïnvloedt; Als de temperatuur te hoog is, kunnen de PE-kunststofdeeltjes ontleden en plantaardige stoffen producenten. De snelheid, druk en andere parameters van de schroefextruder zullen ook de smelt- en extrusie-effecten van PE-kunststofdeeltjes beïnvloeden. Tijdens het smeltextrusieproces is het noodzakelijk om regelmatig de smeltkwaliteit van PE-kunststofdeeltjes te betrekken, inclusief smeltuniformiteit, problemen en andere indicatoren.

Coaten is een proces waarbij een dunne stroom PE-plastic vaak op het oppervlak van het papier wordt aangebracht. De sleutel tot deze stap is de bescherming van uniformiteit en consistentie van de coating. Als de coatingsnelheid te hoog is, wordt de dunne stroom PE-plastic mogelijk niet systematisch op het papieroppervlak aanwezig, wat problemen veroorzaakt zoals gemiste coating en dunne coating. Als de coatingsnelheid laag is, kan de productie-efficiëntie afnemen. Coating dikte is een belangrijke factor die de prestaties van PE-gecoat papier beïnvloedt. Tijdens het coatingproces moet de coatingkwaliteit regelmatig worden gecontroleerd, inclusief coatinguniformiteit, coatingdikte en andere indicatoren.

3. Vormen en afkoelen van gecoat papier
Het vormen van gecoat papier is een proces waarbij papier bedekt met PE-folie wordt afgevlakt en gecomprimeerd door middel van drukrollen en andere apparatuur om een ​​vlak en blij gecoat papier te vormen. Tijdens dit proces moet de druk en de temperatuur van de aandrukrol worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de PE-film en het papier stevig met elkaar zijn verbonden en niet gemakkelijk kunnen worden losgemaakt. Moet aandacht worden besteed aan het aanpassen van de afstand en de hoek van de aandrukrollen om zich aan te passen aan de verschillende specificaties van papier en PE-folie.

Nadat het gecoate papier is gevormd, moet het worden bevestigd om de PE-film te laten stollen en de hechtkracht met het papier te verbeteren. Tijdens het koelproces moet de koelsnelheid en temperatuur worden gecontroleerd om problemen zoals krimp en vervorming van de PE-film veroorzaakt door overmatige koeling te voorkomen.

4. Nabewerking en kwaliteitscontrole
Nadat de productie van gecoat papier is voltooid, zijn nabewerkingen nodig, zoals snijden, snijden, verpakken en andere processen. Tijdens dit proces moet aandacht worden besteed aan het verkrijgen van de vlakheid en zuiverheid van het gecoate papier om defecten zoals kreuken en krassen te voorkomen.

Kwaliteitscontrole is een belangrijke schakel in de productie van PE-gecoat papier. Productiebedrijven moeten een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opzetten en uitgebreide tests en monitoring uitvoeren van grondstoffen, productieprocessen en producten. Het is noodzakelijk dat er regelmatig productkwaliteitsbeoordelingen en gebruikersfeedbackonderzoeken worden uitgevoerd om problemen te identificeren en noodzakelijkerwijs aan te brengen.

Het productieproces van PE-gecoat papier omvat veel fijne verbindingen en uitgebreide controle van de selectie en voorbereiding van grondstoffen, smeltextrusie en coating, vorming en koeling van gecoat papier, nabewerking en kwaliteitscontrole. Alleen door ervoor te zorgen dat elke schakel aan de relevante normen en eisen voldoet, kunnen we hoogwaardige, hoogwaardige PE-gecoate papierproducten producent.